為了避免和減少不銹鋼屏蔽泵的突然損壞事故，屏蔽泵需要定期檢修。如遇有軸承監(jiān)視器“報警”時，須立即進(jìn)行檢修。化工裝置一般是連續(xù)運行，不銹鋼屏蔽泵的定期檢修也只有在裝置計劃停車時進(jìn)行。對大多數(shù)屏蔽泵一年檢修一次即可。不銹鋼屏蔽泵的檢修方法是：將屏蔽泵進(jìn)行解體：對各零件行清理，再對它們作表觀檢查，是否有異常。然后對關(guān)鍵部位的尺寸進(jìn)行測量，對電機(jī)繞組作電氣檢查。
　　
　　（1）機(jī)械檢查,測量石墨軸承的孔徑和軸套的軸徑，并察看它們配合面的光潔度。如石墨軸承和軸套的配合間隙超過檢修標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定（0.55—11kw配合間隙，直徑差為0.4㎜，15—45kw配合間隙，直徑差為0.5㎜）或配合面光潔度不良時，需根據(jù)情況更換軸承、軸套或推力板。測量檢查葉輪的上、下外止口和與它們相配合的扣環(huán)及泵座內(nèi)徑的尺寸，這兩個配合間隙是否在檢修標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的范圍內(nèi)，超差時需更換零件或采取其它措施（如：堆焊、鑲套）使配合間隙達(dá)到規(guī)定要求。
　　
　　否則將影響泵的性能、流量、揚程、軸向平衡力等。觀察檢查定、轉(zhuǎn)子屏蔽套的表觀情況，尤其要注意焊縫處有無異常情況，必要時應(yīng)作探傷、檢漏檢查。經(jīng)過長期運行后，轉(zhuǎn)動部分的平衡情況可能有變化。因此，有必要將轉(zhuǎn)子連同葉輪等旋轉(zhuǎn)零件組裝在一起做動平衡試驗。
　　
　　（2）電氣檢查，直流電阻檢查：三相電阻的不平衡度不得超過2%。絕緣電阻檢查：屏蔽泵電機(jī)繞組的絕緣電阻一般能達(dá)到100M以上。如低于5M時需分析原因，絕緣是否受潮，或屏蔽套是否有泄漏點等，如經(jīng)定子屏蔽套檢漏無問題，則純屬絕緣受潮，需進(jìn)行干燥處理，如定子屏蔽套有問題，則需更換屏蔽套。
　　
　　B）不銹鋼屏蔽泵的恢復(fù)性大修如遇繞組或屏蔽套損壞的屏蔽泵，則需進(jìn)行恢復(fù)性大修。損壞情況大體分為兩種：一種是定子屏蔽套良好，而定子繞組發(fā)生對地、相間擊穿，線圈匝間短路，過載而造成繞組燒毀。另一種是由于定子屏蔽套損壞而使介質(zhì)侵入定子繞組致使定子繞組損壞。不論哪種情況，均需更換定子線圈和屏蔽套。（q由于屏蔽泵結(jié)構(gòu)，更換定子繞組變得比較復(fù)雜，必須拆除定子屏蔽套及兩端封板，才能拆除定子繞組。修復(fù)繞組后，又必須重新制作新的屏蔽套和封板。