不銹鋼離心泵可輸送溫度不高于90℃直聯(lián)式或不高于105℃帶軸承托架式，含或不含）有細小軟顆粒或纖維質(zhì)，帶腐蝕性或有衛(wèi)生要求的液體，不銹鋼離心泵還具有自吸性能，兩系列泵廣泛適用于食口、飲料、醫(yī)藥、污水處理、化工、電鍍、漂染、精細化工等行業(yè)使用。
　　如果簡單的從構(gòu)造上進行比較，就可以發(fā)現(xiàn)不銹鋼離心泵與其他產(chǎn)品是不同的，它主要包括了葉輪、泵體、泵軸、軸承、密封環(huán)、填料函等六大缺一不可的部件。正是這些部件的合理配合，才使得不銹鋼離心泵能夠達到預(yù)期的使用效果。
　　其中，葉輪是不銹鋼離心泵的核心部分，葉輪上的葉片又起到主要作用，使其轉(zhuǎn)速高、出力大。不銹鋼離心泵的葉輪在裝配前不僅要通過靜平衡實驗，而且還要做到內(nèi)外表面光滑，目的是為了減少水流的摩擦損失。
　　而泵體則是不銹鋼離心泵的主體，起到支撐固定作用，并與安裝軸承的托架相連接。在不銹鋼離心泵中與電動機相連接的是泵軸，但需要借助聯(lián)軸器的作用，使得電動機的轉(zhuǎn)距傳給葉輪，因此被看成是機械能傳遞部件。
　　另外，軸承是套在不銹鋼離心泵泵軸上支撐泵軸的構(gòu)件，通常有滾動軸承和滑動軸承兩種。其中滾動軸承使用牛油作為潤滑劑，若是加油太多會發(fā)熱，太少又有響聲并發(fā)熱；滑動軸承使用的是透明油作潤滑劑的，同樣要控制好加油量。
　　密封環(huán)雖然不起眼，但在不銹鋼離心泵中也起到惡劣至關(guān)重要的作用，它是為了增加回流阻力減少內(nèi)漏，延緩葉輪和泵殼的所使用壽命而運用的，被安裝在離心泵泵殼內(nèi)緣和葉輪外援處。
　　不銹鋼離心泵的大多數(shù)部件都已經(jīng)介紹到了，就剩下填料函了，這種一種由填料、水封環(huán)、填料筒、填料壓蓋、水封管組成的部件，主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙，這也是不銹鋼離心泵施工保持真空的關(guān)鍵。
　　不銹鋼離心泵出現(xiàn)緊急情況時該如何應(yīng)對：
　　病癥一、不銹鋼離心泵無法啟動
　　常見原因：填料過緊或葉輪與泵體之間被雜物堆積而堵塞;泵軸、軸承、減漏環(huán)銹住;泵軸嚴重彎曲等。
　　排除方法：放松填料，疏通引水槽;拆開泵體清除雜物、除銹;拆下泵軸校正或更替新的泵軸。
　　病癥二、流量不足
　　產(chǎn)生原因：多是吸水管漏氣、底閥漏氣;進水口堵塞;底閥入水深度不足;水泵轉(zhuǎn)速太低;密封環(huán)或葉輪磨損過大;吸水高度超標等。
　　排除方法：檢查吸水管與底閥，堵住漏氣源;清理進水口處的淤泥或堵塞物;底閥入水深度必須大于進水管直徑的1.5倍，加大底閥入水深度;檢查電源電壓，提高水泵轉(zhuǎn)速，更換密封環(huán)或葉輪;降低水泵的安裝位置，或更換高揚程水泵。
　　病癥三、吸不上水
　　產(chǎn)生原因：泵體內(nèi)有空氣或進水管積氣，或是底閥關(guān)閉不緊，灌引水不滿、真空泵填料漏氣厲害，閘閥或拍門關(guān)閉不嚴。
　　排除方法：1.先把水壓上來，再將泵體注滿水，然后開機。同時檢視逆止閥是否嚴密，管路、接頭有無漏氣現(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)漏氣，拆卸后在接頭處涂上潤滑油或調(diào)合漆，并扭緊螺絲。2.檢查水泵軸的油封環(huán)，若磨損嚴重應(yīng)更換新件。3.管路漏水或漏氣。可能安設(shè)時螺帽擰得不緊。若滲漏不嚴重,可在漏氣或漏水的地方涂抹水泥,或涂用瀝青油拌和的水泥漿。臨時性的修理可涂些濕泥或軟肥皂。若在接頭處漏水,則可用扳手擰緊螺帽,若漏水嚴重則必須重新拆裝，更換有裂痕的管子;降低揚程，將水泵的管口壓入水下0.5m。
　　病癥四、水泵不出水
　　產(chǎn)生原因：泵體和吸水管沒灌滿引水;動水位低于水泵濾水管;吸水管破裂等。
　　排除方法：排除底閥故障，灌滿引水;降低水泵的安裝位置，使濾水管在動水位之下，或等動水位升過濾水管再抽水;修補或更換吸水管。
　　病癥五、泵體劇烈振動或產(chǎn)生噪音
　　產(chǎn)生原因：水泵安裝不牢或水泵安裝過高;電機滾珠軸承損壞;水泵主軸彎曲或與電機主軸不同心、不平行等。
　　處理方法：裝穩(wěn)水泵或降低水泵的安裝高度;更換電機滾珠軸承;矯正彎曲的水泵主軸或調(diào)整好水泵與電機的相對位置。
　　病癥六、功率消耗過大
　　產(chǎn)生原因：不銹鋼離心泵轉(zhuǎn)速太高;水泵主軸彎曲或水泵主軸與電機主軸不同心或不平行;選用水泵揚程不合適;水泵吸入泥沙或有堵塞物;電機滾珠軸承損壞等。
　　處理方法：檢查電路電壓，降低水泵轉(zhuǎn)速;矯正水泵主軸或調(diào)整水泵與電機的相對位置;選用合適揚程的水泵;清理泥沙或堵塞物;更換電機的滾珠軸承。
　　病癥七、傳動軸或電機軸承過熱
　　產(chǎn)生原因：缺少潤滑油或軸承破裂等。
　　處理方法：加注潤滑油或更換軸承。